Dzisiejsze maszyny czy inne mechanizmy stosują mnóstwo odmiennych typów przekładni. Jeżeli występuje wymóg odwrócenia osi wirowania o 90 stopni, to przeważnie wykorzystuje się w tym celu przekładnie kątowe (nieraz nazywane przekładniami stożkowymi). Konstrukcja tego rodzaju przekładni jest nader prosta, skonstruowane są bowiem raptem z dwóch zebątych kół o kształcie stożkowym, ustawionych względem siebie pod kątem prostym. Rozmiar tych kół, a wobec tego również liczba umieszczonych na nich zębów, zależna jest od oczekiwanego przełożenia. Przekładnia kątowa zdoła wykonywać pracę otwarta, czy to samodzielnie, lub jako element większego mechanizmu. Niesamowicie często mamy możliwość także spotkać kompletne systemy o znormalizowanych parametrach, ulokowane w odpowiedniej obudowie. Tego rodzaju gotowe układy są niezmiernie ochoczo używane przez inżynierów. Nie muszą się oni przez to martwić komponowaniem takiego rodzaju przekładni a także kalkulowaniem jej parametrów, a zwyczajnie biorą kompletne systemy, które mają możliwość wykorzystać w swoich konstrukcjach. Z racji okazałej gamy parametrów, a także modeli obudów, alternatywy zastosowania gotowych przekładni kątowych są niezmiernie duże. Rozległe alternatywy zastosowania, wielka sprawność funkcjonowania i efektywność to zasadnicze wartości przekładni kątowych. Atrybuty te w sporym stopniu są zależne od wykorzystanej budowy kół zębatych, a głównie od układu zębów. W kołach zębatych częstokroć konstruktorzy stosują także ponadprogramowe otwory - nie mają one wpływu na odporność czy innego typu parametry, lecz dużo minimalizują wagę podzespołów. Z działaniem takiego typu przekładni powiązane jest parę ważnych parametrów. Bodajże jednym z istotniejszych jest nadmienione wcześniej przełożenie, to znaczy stosunek prędkości obrotowej na wejściu do szybkości obrotowej na wyjściu. Mając na uwadze ograniczenia zwykła, jednostopniowa przekładnia kątowa będzie mogła posiadać przełożenie wynoszące maksimum 4,5. W znacznym stopniu lepiej wygląda to w dwustopniowych przekładniach, gdzie przełożenie całości ma szansę dosięgać chociażby kilkunastu. Kolejną sprawą jest kwestia przekazania mocy i optymalnego obciążenia, te parametry są uzależnione od wielkości kół zębatych i typu materiału wykorzystanego do ich wykonania.